法国制药公司UPSA已经收购了Stratasys Fortus 3D打印机,以使自己的制造车间焕发活力,同时通过Stratasys增材制造将某些流程的成本降低了95%。这对UPSA的运营产生了直接而积极的影响,投资的到来仅在一年内就收回了投资。
作为百时美施贵宝公司(Bristol-Myers Squibb)一部分的UPSA将增材制造视为振兴其内部车间并吸引下一代技术人员的一种手段。 UPSA还认为该技术是克服生产线挑战的关键,因为以前该生产线限制了它可以通过传统制造方法制造的机器零件数量。

3D打印机经理rédéricTremoulet和UPSA项目经理Mathieu Dumora持有用于摄像机支架的3D打印生产工具
UPSA技术部项目经理Mathieu Dumora表示:“我们将3D打印确定为满足我们需求的可能解决方案,并对我们可以进行3D打印的所有零件进行了估算,以查看是否可以节省制造成本并减少零件库存。我们很快意识到,通过使用3D打印零件,我们可以将零件重量减少70%,从而减少了机器的磨损,并对生产率和机器寿命产生了重大影响。”
UPSA购买了Stratasys Fortus 450mc生产型3D打印机,该产品通过快速节省大量的关键零件更换效率而获得了立即成功。
Dumora补充说:“我们的生产和包装生产线中的一台机器是重型铸钢臂,在操作过程中用来抓握和吸开折叠纸盒,以便可以插入泡罩包装。”
这些臂很重,会变形,有时会损坏机器,但使用3D打印臂更安全。如果生物变形的ABS-M30i生物相容性3D打印材料可以恢复,但是如果断裂,则可以节省成本,并且更换时间短。与昂贵的钢铁相比,这是一个巨大的进步。仅一年,我们就生产了55个这样的零件,每个零件的成本降低了95%。”
UPSA还使用其Fortus 450mc生产型3D打印机构建了一种设备,以提高其用于儿童的Efferalgan(扑热息痛)封闭盖的安全性。药物。该设备已被证明非常成功,以至于UPSA能够中止以前部署的耗时且昂贵的视觉检查。
“我们开发了一种抽吸和吹送空气以去除任何颗粒的系统,” Dumora说。 “我们测试吸入的空气,甚至有时将颗粒放在瓶盖中以测试功效。多亏了增材制造,我们能够自己制作此解决方案,并通过开发迭代快速而经济地开发它。”
Stratasys欧洲公司总裁安迪·米德尔顿(Andy Middleton)表示:“我们继续看到对3D打印工具,工业机械的生产零件和替换零件的需求不断增加-UPSA成功地将3D打印机集成到生产中并实现如此巨大的发展速度可量化的ROI证明了该技术可以快速,经济高效地克服大多数行业制造商面临的生产线挑战。”