的 VDMA，德国塑料和橡胶机械协会已作出承诺，支持Fakuma的塑料行业内的循环性。
塑料垃圾
董事总经理ThorstenKühmann参观了展览会，参观了EREMA，Wittmann Battenfeld，KraussMaffei和Sumitomo（SHI）Demag，并询问了他们关闭环路的方法以及“循环经济”概念为何引起他们的共鸣。
VDMA今年将循环经济纳入其行动计划，将塑料作为一种宝贵资源。目前，该材料被认为是一个问题，特别是在海洋垃圾中，但是其益处很少被公众讨论。此外，回收技术还没有充分发挥其潜力。为了应对这些挑战，机械制造商可以发挥重要作用。
塑料和橡胶机械制造商希望表明，他们完全按照可持续发展倡议“蓝色能力”的精神来保护资源。他们不仅旨在谨慎处理材料，而且还为加工商提供经济上有吸引力的技术解决方案。
库曼说：“ Fakuma提供了一个很好的机会来展示有助于循环经济成功的具体应用。” “对我们而言，循环经济已经从高效的生产过程开始。这不仅关系到节省材料，而且关系到能源效率。我们还想证明塑料回收已经可以做的事，以及可以从中回收高质量的产品。今天回收。”
机器制造商通过塑料行业所有合作伙伴以及原材料生产商和加工商的互动，看到循环经济的未来。
EREMA采取整体方法
EREMA集团首席执行官曼弗雷德·哈克尔（Manfred Hackl）表示：“我想将塑料行业运转中的循环经济与相互连接的齿轮进行比较。 “只有通过沟通，才有可能将再循环整合到现有的过程链中-从产品设计到生产结束。我们也不能免除必要的积极沟通：挤压工艺是EREMA的核心竞争力，可以从分选或洗涤中分离出来，也不能从回收物中获得所需的最终应用。”
EREMA
哈克尔说，循环经济作为一种概念已经在塑料工业中获得了经济上的重要性，尤其是塑料链上相关人员的承诺。作为主要推动力，他看到了诸如欧盟循环经济一揽子计划之类的政治措施。以品牌为榜样；和倡议，例如艾伦·麦克阿瑟（Ellen MacArthur）的倡议。
在Fakuma上，EREMA展示了旨在提高回收品质量的技术，以进一步扩大销售市场的范围。
最新的发展涉及过滤，气味的改善，并将通过智能应用来补充。着眼于未来，EREMA利用整体咨询服务，通过工艺优化来最大化塑料的附加值。 EREMA正在为需要量身定制的回收解决方案的客户提供建议，从最初的想法到将设备投入服务。自动化，流程优化和可追溯性将在其中扮演越来越重要的角色。
从回收到优质复合
在Fakuma，克劳斯玛菲贝尔斯托夫（克劳斯·玛菲·贝尔斯托夫）展示了将塑料废料回收再利用为高端复合材料的过程。展会上展出的模型工厂正在忙于处理从聚乙烯和聚丙烯薄片到再合成物的回收物。
克劳斯·玛菲·贝尔斯托夫的双螺杆挤出机产品管理负责人Carl-PhilipPöpel说：“到目前为止，需要两个挤出厂才能从回收物中制造化合物。” “现在，一步就可以实现。我们放弃了将粒料造粒的中间步骤。这不仅降低了能源成本，而且还减少了热影响，因为我们只熔化了一次再循环物。这样，我们可以生产出用于高端应用的高质量复合材料。”
低投入，大获全胜
对于塑料行业而言，回收对于成功实现循环经济至关重要，但从总体上看，塑料产品的制造过程至关重要且值得。
“我们认为自己是机械制造商的一部分，是整个循环的一部分。我们认为，我们的主要贡献是尽可能少地输入循环，以确保生产能够节省尽可能多的原材料，” Georg Tinschert说， WITTMANN BATTENFELD首席执行官。
“我们将机器中最先进的驱动技术（电动或伺服液压）作为标准，以尽可能减少一次能源的使用。通过额外使用我们的智能控制工程技术，可以提高这种效果，因为它可以实现我们还提供了一些技术，这些技术可以通过制造薄壁零件或通过用气体代替塑料来减少材料消耗。”
稳定性和可用性
注塑机械制造商住友（SHI）Demag显然也押注于高效的驱动技术和较低的材料用量。
住友
住友（SHI）Demag首席执行官Gerd Liebig。
“借助我们的新一代电动注塑机，我们达到了出色的能量平衡，”首席执行官Gerd Liebig说。 “但是，这还不是全部，高度精确的生产过程可以生产具有低废品率的复杂技术零件。”
在住友（SHI）德马格，可持续性已经被资本化了很长时间，该公司多年来一直是VDMA倡议“蓝色能力”的积极合作伙伴。
“我们认为循环经济是推动可持续发展的良好动力。对于整个价值链，我们的客户以及他们的客户，将生产过程纳入可持续发展变得越来越重要。讨论。”李比希说。
“作为机械制造商，我们可以为改善塑料形象做出贡献。此外，通过考虑客户对加工回收物的要求，并使我们的机器最佳地适应不同的材料。”
