耐驰特 将在Fakuma 2017上采用精密共注入工艺制造三层咖啡胶囊。
一台由两部分组成的全电动ELION注塑机可提供1,200 kN的夹紧力。三明治注射成型工艺使带有IML装饰的塑料胶囊和许多其他包装产品能够有效地制造，并具有可靠的阻隔效果。
该应用程序将首次在Fakuma上亮相，该应用程序将在配备VNC集成的Plasdan附加注射单元（配备四腔Fostag测试模具）上使用全电动ELION 1200生产的胶囊。
整个循环时间约为4.9秒。自动化的Beck装卸系统会自动将Verstraete IML 模内标签放入模具中，并在注射过程后将装饰好的胶囊取出。然后将成品零件堆叠在一起，并使开口面朝下，然后将集成在拆卸机器人中的IMD Vista光学检查系统检查EVOH挡板的位置和厚度。
最终，与Nespresso兼容的胶囊散装保存在一个容器中。
薄壁零件的制造需要高水平的注射性能。可以达到的最大注射速度是决定性的，而且动力学也是决定性的。而且，还需要绝对的精度和可重复性以精确地形成多层。
耐驰特 的应用和包装产品经理Marcel Christen说：“凭借其全电动主注射单元和附加的垂直集成（通过VNC）Plasdan单元，ELION 1200-250 / 120在较小的占地面积内提供了理想的性能，能够成功实施共注入过程。”
凭借独特的传动原理，双齿齿轮传动和集成在注射轴中的高精度力测量，ELION主注射单元可提供出色的动力学性能，出色的精度以及可重复性，从而确保了注射之间的一致性。
ELION上的夹紧装置设计为以极高的速度工作，可同时缩短每种应用的周期时间。由于一致的模块化设计和许多其他设备选件，ELION可以进行最佳调整以满足各种应用领域的需求。
咖啡胶囊的最重要方面是保护内容物免受氧气，光线和水分的影响，以保护咖啡香气。铝提供了非常有效的香气保护，但是制造所需的功率如此之大，以致业界将注意力转向了将塑料用于一次性产品的好处。然后，决定性因素是如何保留香气。
耐驰特 应用工程师RetoGmür表示：“ 耐驰特 的解决方案采用了精确的共注入工艺，并具有乙烯乙烯醇共聚物（EVOH）和聚乙烯醇（PVOH）的出色阻隔效果。”
马塞尔·克里斯滕（Marcel Christen）认为该工艺有光明的前景：“三明治注射成型提供了独特的机会，除了分配咖啡和茶外，我们还可以设想其他许多应用领域；例如婴儿食品，浓缩饮料，药品以及许多其他包装应用，需要可靠的屏障效果。”
