埃特林格艺术博物馆 展示了其全系列的高性能熔体过滤器，该过滤器可用于连续处理从原材料到污染严重的再生塑料的各种原料。 法马 .
埃特林格 最近推出的ECO熔体过滤器是专为薄膜和片材挤出而开发的。额定最大污染物含量为1.5％（重量），当加工原始材料以及任何凝胶或部分杂质时，它们可以有效地除去熔体中所含的交联分子和高分子部分。 ERF熔体过滤器系列的优点已经在225多个装置中得到了证明，当涉及重度污染的原料时，其功能尤其强大。可靠，压力稳定，连续的加工过程可确保高达18％的重量污染。 ERF系列熔体过滤器非常适合困难的应用，例如转换消费后的废物。 ERF500是该系列产品中最大的，每小时的吞吐能力最高可达6吨。它也是ERF滤波器系列的最新成员。
ECO熔体过滤器有两种不同的尺寸：ECO 200的吞吐量高达1000 kg / h，ECO 250的处理能力高达3000 kg / h。除“标准” ECO模型外，该过滤器还可以提供为PET版本，用于过滤非常容易流动的熔体，例如聚酯或聚酰胺。 埃特林格 ERF过滤器提供三种尺寸。除了新的ERF 500，还提供最大吞吐量为3 t / h的ERF 250和可处理高达1 t / h的ERF 200。
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这两个过滤器系列的一个主要特点是使用寿命长。传统的活塞式换网器每天可能需要进行多次换网，而每次换网都会导致过滤过程中断，而ECO和ERF的无故障使用寿命均为数周，并且不会影响生产。因此，对ECO或ERF过滤器的投资很快就能收回投资，这尤其是由于极低的熔体损失。两种过滤器类型的筛网在整个生产阶段均保持打开状态，以实现恒定体积和压力下绝对稳定的加工。凭借其紧凑，节省空间的设计，它们可以毫无问题地改装到现有的挤出生产线中。
专为实现高过程稳定性而设计
ECO和ERF熔体过滤器的中心组件是一个旋转的圆柱形滤网，带有数百万个圆锥孔，可以提供各种额定值。当熔体流过这些过滤器时，污染物会保留在筛网的外部，而转鼓内部的清洁熔体会通过流道系统流向下游的造粒机或模具。滤筒的旋转运动同时支持混合效果，并确保熔体达到最佳均匀性。
每旋转一圈，就由刮刀清洁由伺服电机驱动的缓慢旋转的滤网。从筛子表面去除的颗粒被连续输送到由第二伺服电动机驱动的排放系统，该系统将其从过滤器中排放出来。固体污染物（例如木材和铝颗粒或纸），凝胶以及由于高温应力而产生的高分子和交联部分均可以有效分离。
