布鲁克纳 凭借其智能生产线管理（ILM）系统在2016年K展上推出了拉伸膜生产线创新产品。
布鲁克纳
不断提高的速度和产量，以及越来越短的交货时间和对质量的不断增长的需求，使得薄膜拉伸生产线成为一项高度复杂的业务。在保证高质量电影的稳定和高效生产方面，电影制片人及其操作人员必须面对日益严峻的挑战。
智能线路管理
ILM是一个集成的解决方案，可为智能生产和制造提供便利 工业4.0。这项创新开辟了一种新的生产线方式，将重点放在过程视图上，而不是通常的机器视图上。越来越多的辅助系统为这种新的操作概念提供了支持。
布鲁克纳（Brückner）与能源监控器（Energy Monitor）一起已用于监控所有生产线组件的能耗，还开发了用于在线测量的新工具和辅助系统，并直接影响重要的薄膜值，例如温度，雾度，分子定向角或密度和孔隙率。对于薄膜生产而言，这带来了许多优势，包括简化的生产线操作和更少的要调整的工艺参数，生产数据的透明性和可追溯性，针对性的薄膜性能在线控制，通过在出现故障时缩短反应时间来提高生产线可用性以及效率，生产率通过诸如快速产品更换等辅助系统实现灵活性。
电影制作人会发现，不受周围环境，时间，气候和天气条件的影响，更容易制作出世界上最高质量的电影。
宽度为10.4m的BOPET线
如今，生产双轴拉伸聚酯线的既定工作宽度 包装膜 （BOPET）是870万。布鲁克纳机械师将在2016年K展上首次向全球展示1040万辆概念车。这将满足BOPET生产中更高生产率的需求：这些新生产线以超过515m / min的行之有效的速度使产量提高了约20％。因此，电影制片人可以从布鲁克纳机械制造公司的经验中受益，这些经验来自于许多成功的，工作宽度超过1000万的项目，具体生产成本更低，能耗更低，因此总体获利能力更高。
BOPP生产线：降低运营成本，提高效率
布鲁克纳公司新设计的用于横向拉伸薄膜的滑动系统意味着速度从600m / min以上提高。同时，新开发的材料导致润滑使用量减少了50％以上。
新设计与新开发的润滑相结合是降低生产成本的基础。此外，这些新开发的润滑材料还可用于当前高性能生产线的升级。
新型绕线机系统可满足更高的生产线效率。将来，布鲁克纳生产线可以通过将卷绕机直径从1.55m增加到1.8m来增加卷绕机长度40％。更长的卷绕机长度意味着更少的换辊，从而减少浪费，这会影响整个生产线的生产率，转换时间和能耗。
BOPA：同时生产线的产量更高
布鲁克纳公司还注意到聚酰胺包装薄膜市场的兴趣在不断增长，并提供多种生产线类型。布鲁克纳的LISIM（线性电动机同时拉伸）同步拉伸工艺正受到越来越多的需求，因为BOPA薄膜可以以最高的质量和优化的加工特性生产。对于K公司，该公司展示的LISIM BOPA生产线的工作宽度为6.6 m，而不是通常的5.1 m。这样可以将产量提高30％，并显着提高生产率。
3号馆E90展位
